電動筑爐機的使用方法

1．筑爐工具的準備

放氣叉、搗實叉、圓型平頭、月牙型平頭、平鏟。

2．電動筑爐機參數：電機技術參數:380 V/3Φ/50 Hz 激振力: 1500-2000N

振動頻率: 2900 轉/分

3．下料漏斗或平板

　　下料漏斗在向側壁加料時使用，以防止干振料在加料過程中產生顆粒偏析和粉塵飛揚。當側壁深度大于0.8m 時須采用本件并配置加長流管向側壁加料。2噸爐可采用圓平板（比坩堝模直徑大15毫米，蓋在坩堝模上，在平板上拆包，用鐵鏟將爐襯材料均勻撥入腔內。

5．溫度監測儀表

　　至少2件具有合適長度的鎧裝熱電偶（ K型分度號，鎳鉻-鎳硅 ）及相應的溫度監測儀表。一件放于爐膛下部、一件放于爐膛上部爐咀下100毫米。

線圈涂抹層的施工和修補

1．作線圈涂抹層局部損壞處修補時，將線圈涂抹層上的所有雜物清理掉，然后用線圈涂抹料作必要的修補。注意，涂抹層修補后，要保持表面光滑、平整及同心。    

2．作線圈新涂層涂抹施工時，應先在爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。線圈涂抹料施工時，要注意使涂抹料嵌進線圈的匝間，涂層厚度約為8 - 10mm 左右，表面應光滑、平整。

　　當采用推出機構拆除舊爐襯時，涂層應作成上大下小的倒錐狀光滑、平整的內表面。下部涂層厚度可為12～15 mm，或參照電爐制造廠商的規定。爐咀下300毫米應盡可能減少斜度以免在使用過程中與熱面材料之間產生間析隙而造成鐵水泄漏。

3．盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應的電爐底部/上部支承結構（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是，使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結構形成一個整體的平滑的圓柱面，使爐襯受熱膨脹或冷卻時，可在其光滑的表面上自由伸縮。以防爐襯伸縮時與上述的凸出物或間隙之間產生巨大的應力，導致爐襯裂紋的產生。

4．涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干燥。

5．新的線圈涂抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補層至少需經24 hr 的自然干燥期； 小范圍的線圈涂抹層修補也需經至少6 hr 的自然干燥期。

線圈涂抹層的烘烤規范參見線圈涂料供應商的使用說明書。建議可用紅外線燈作烘干工具, 也可用坩堝模放進爐內作為被加熱體，使用小功率將它加熱，籍此來均勻地烘烤線圈涂抹層。建議烘烤溫度250度（爐體水冷不停）